鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是，它對許多腐蝕介質都呈現(xiàn)出特別優(yōu)良的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的純性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質中，這層氧化膜十分穩(wěn)定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧氣，也能自行修復而很快重新生成。鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。
【鈦合金概述】
鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是，它對許多腐蝕介質都呈現(xiàn)出特別優(yōu)良的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的純性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質中，這層氧化膜十分穩(wěn)定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧氣，也能自行修復而很快重新生成。鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質的腐蝕，管件在于其表面的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質中的化學穩(wěn)定性。對于中性，氧化性，弱還原性介質環(huán)境：“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質，為提高其“鈍性氧化膜”的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦”在還原性介質中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。
【鈦閥門的應用】
鈦閥門在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕
鈦閥門在堿性介質中非常耐腐蝕
鈦閥門抗氯離子能力非常強，具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕能力
鈦閥門在王水、次氯酸鈉、氯水、濕氧氣等介質中有很好的耐腐蝕性
鈦閥門在有機酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定
鈦閥門在還原性酸中的耐蝕性，視介質是否有緩蝕劑而定
鈦閥門重量輕（比重4.507）機械強度高，廣泛應用于航空航天、海洋船舶、軍工領域。
鈦閥門由于它性價比高，能抵抗多種腐蝕介質的侵蝕，在民用耐腐蝕工業(yè)輸送管線中，可解決不銹銅、銅或鋁材閥門難以解決的腐蝕性問題。具有安全、可靠、使用壽命長等優(yōu)點。廣泛應用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機酸和無機鹽生產，硝酸工業(yè)等。
【鈦及鈦合金材料牌號】
ZTA1、ZTA2、ZTA3、ZTA9、ZTA10、ZTC4
TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
Titanium Gr2、Gr3、Gr5、Gr6、Gr7、Gr12
Titanium GrC2、GrC3、GrC5、GrC6、Ti-pd7B、GrC12
Titanium GrF2、GrF3、GrF5、GrF6、GrF7、GrF12
【主要連接尺寸】
|
公稱通徑DN |
主要外形連接尺寸 |
|||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
B |
Z-d |
H |
W |
|
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-14 |
78 |
140 |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-14 |
84 |
160 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-14 |
95 |
180 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
150 |
250 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
150 |
300 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-18 |
170 |
350 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
195 |
350 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
215 |
400 |
|
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
250 |
500 |
|
125 |
320 |
145 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
265 |
600 |
|
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
270 |
800 |
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
330 |
800 |
|
250 |
530 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-25 |
450 |
1300 |
